Ao produzir N2, é importante saber o nível de pureza que se deseja atingir.
Algumas aplicações exigem baixos níveis de pureza (entre 90 e 99%), como enchimento de pneus e combate a incêndios, enquanto outras aplicações, como as da indústria de alimentos e bebidas ou moldagem de plásticos, exigem níveis elevados (de 97 a 99,999%).
Nestes casos, a técnica PSA é o método mais ideal e simples.
Essencialmente, um gerador de nitrogênio funciona separando as moléculas de nitrogênio das moléculas de oxigênio no ar comprimido.
A adsorção por oscilação de pressão (PSA) funciona absorvendo O2 adsorvido em uma corrente de ar comprimido.
As moléculas de oxigênio são adsorvidas em peneiras moleculares de carbono (CMS).
Isto ocorre em dois recipientes de pressão separados, cada um cheio dePeneiras moleculares de carbono CHEMXIN, alternando entre o processo de separação e o processo de regeneração.
Vamos chamá-los de Torre A e Torre B.
Primeiro, o ar comprimido limpo e seco entra na Torre A. Como as moléculas de oxigênio são menores que as moléculas de nitrogênio, elas entrarão nos poros da peneira molecular de carbono CHEMXIN.
As moléculas de nitrogênio, por outro lado, não podem entrar nos poros, portanto contornam a peneira molecular de carbono CHEMXIN.
Como resultado, você obtém nitrogênio com a pureza desejada.
Esta etapa é chamada de adsorção ou separação.
No entanto, não para por aí. A maior parte do N2 produzido na torre A sai do sistema (preparado para uso direto ou armazenamento), enquanto uma pequena porção do N2 voa para a torre B na direção oposta (de cima para baixo).
Este fluxo comprime o oxigênio capturado no estágio de pré-adsorção da torre B. Ao liberar a pressão na torre B, a peneira molecular de carbono Chemxin perde sua capacidade de reter moléculas de oxigênio.
Eles serão separados do CMS e transportados do gás residual através de um pequeno fluxo de N2 da torre A.
Ao fazer isso, o sistema fornece espaço para que novas moléculas de oxigênio sejam adsorvidas no CMS durante o próximo estágio de adsorção.