Quando a sílica gel é adsorvida pelo vapor d'água ou outras substâncias orgânicas do meio durante o uso, a capacidade de adsorção é reduzida e pode ser reutilizada após a regeneração.
Para a regeneração após adsorção de vapor de água, geralmente é utilizado um método de aquecimento: a umidade é removida por dessorção térmica. Existem vários métodos de aquecimento, como forno de aquecimento elétrico, aquecimento de combustão e secagem com ar quente. A temperatura na qual a sílica gel azul é dessorvida é geralmente controlada dentro de 120 graus, e a temperatura é aumentada gradualmente. Após a sílica gel regenerada, precisa ser resfriada, podendo ser colocada novamente em uso.
Para a regeneração após adsorção de impurezas orgânicas, geralmente é utilizado o método de calcinação: a sílica gel azul é gradualmente aquecida em um forno de cozimento, mas não mais que 200 graus, após 4-8 horas. Durante o processo de regeneração, é necessário atentar para aumentar gradativamente a temperatura para evitar o rompimento das partículas de borracha devido à secagem severa e reduzir a taxa de recuperação. Ao mesmo tempo, a estrutura dos poros da sílica gel após a regeneração causará diferentes graus de alteração, reduzindo assim o desempenho de adsorção da sílica gel, afetando o valor de uso, e apenas controlando estritamente a temperatura para amenizar esta situação.
