No processamento químico, umacama embaladaé um tubo oco, tubo ou outro recipiente que é preenchido com um material de embalagem. A embalagem pode ser aleatoriamente preenchida com pequenos objetos comoAnéis de Raschig,Anéis Pall,Selas Intalox IMTPou então pode ser uma embalagem estruturada especificamente projetado em material metal, cerâmico e plástico. Camas embaladas também podem conter partículas de catalisador ou adsorventes tais comoPeneira molecular do Zeolite,alumina ativada,esferas cerâmicas,carvão ativado granular, etc.
O propósito de uma cama embalado é normalmente melhorar o contato entre duas fases de um processo químico ou similar. Camas embaladas podem ser usadas em um reator químico, um processo de destilação ou um purificador, mas camas embaladas também tem sido usadas para armazenar calor em fábricas de produtos químicos. Neste caso, gases quentes podem escapar através de um vaso que é embalado com um material refratário com sombra de bolas e tijolos. Até a embalagem é quente. Ar ou outro gás legal é então enviado para a planta através da cama quente, desse modo, pré-aquecimento do ar ou gás de alimentação.
Coluna embalada
Na indústria, umacoluna embaladaé um tipo de cama embalado usado para executar processos de separação, tais como absorção, stripping e destilação. Uma coluna embalada é uma embarcação de pressão que possui uma seção embalada.
Também podem ser chamadas de colunas usadas em certos tipos de cromatografia, consistindo de um tubo preenchido com material de embalagemcolunas embaladase sua estrutura tem semelhanças com camas embaladas.
Estrutura de coluna: colunas embaladas aleatórias e empilhadas
A coluna pode ser preenchida com embalagem de dumping aleatória (criando umacoluna aleatória embalada) ou com embalagem estruturada seções, que são dispostas ou empilhadas (criando umacolunas empilhadas embalada). Na coluna, líquidos tendem a molhar a superfície da embalagem e os vapores passam através desta superfície umedecida, onde ocorre transferência de massa. Material de embalagem pode ser usado em vez de bandejas para melhorar a separação em colunas de destilação. Embalagem oferece a vantagem de uma menor queda de pressão através da coluna (quando comparado com placas ou bandejas), que é benéfica ao operar-se sob vácuo. Materiais de embalagem de forma diferente têm diferentes áreas de superfície e espaço vazio entre a embalagem. Ambos esses fatores afetam o desempenho da embalagem.
Distribuição de líquido e vapor (vapor líquido relação)
Outro fator em desempenho, além da forma de embalagem e a área de superfície, é a distribuição de líquido e vapor que entra na cama embalada. O número de estágios teóricos necessários para fazer uma determinada separação é calculado usando um vapor específico à relação de líquido. Se o líquido e o vapor não estão distribuídas uniformemente em toda a área superficial de torre que entra a cama embalada, líquido a vapor relação não será correto e a separação necessária não será alcançada. A embalagem será exibido não estar funcionando corretamente. Oaltura equivalente a um prato teórico(HETP) será maior do que o esperado. O problema não é a embalagem em si, mas a má distribuição dos fluidos entrando na cama embalada. Essas colunas podem conter líquidos distribuidores e redistribuidores que ajudam a distribuir o líquido uniformemente sobre uma seção de embalagem, aumentando a eficiência da transferência em massa. O design dos distribuidores de líquido usado para introduzir a alimentação e refluxo para uma cama embalado é fundamental para fazer a embalagem executar com eficiência máxima.
Curva de vapor-equilíbrio coluna embalada
Colunas embaladas tem uma curva de vapor-equilíbrio contínuo, ao contrário de destilação de bandeja convencional, em que cada bandeja representa uma separada do ponto de equilíbrio líquido-vapor. No entanto, quando embaladas colunas de modelagem é útil calcular um número de pratos teóricos para denotar a eficiência de separação da coluna embalada com relação as bandejas mais tradicionais. No projeto, o número de estágios de equilíbrio teórico necessário é determinado primeiro e depois a embalagem altura equivalente a um estágio de equilíbrio teórico, conhecido como oaltura equivalente a um prato teórico(HETP), também é determinado. O total de embalagem altura necessária é os números estágios teóricos multiplicados pelo HETP.